壓力表常見故障及原因分析
一、壓力儀表無指示。
原因：1、導壓管上的切斷閥未打開；2、導壓管堵塞；3、彈簧管接頭內汙物淤積過多而堵塞；4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能齧合。
二、指針抖動大。原因：1、被測介質壓力大；2、壓力計的安裝位置震動大。
三、壓力儀表指針有跳動或呆滯現象。原因：1、指針與表麵玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪齧合有汙物；4、連杆與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。
四、壓力去掉後，指針不能恢複到零點。原因：1、指針打彎；2、遊絲力短不足；3、指針鬆動；4、傳動齒輪有摩檫。
五、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連杆傳動比調整不當。
六、傳動比失調。
七、指示偏低。原因：1、傳動比失調；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動機構有摩檫；4、導壓管線有泄露。
八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動比小；2、機芯固定在機座位置不當；3、彈簧管焊接位置不當。
壓力儀表的調校：
公司采用活塞式壓力計來做校驗工具，將被校壓力儀表和標準壓力儀表以相同的壓力比較它們的指示數值，所選擇標準表的******誤差一般應小於被校儀表******誤差的1/3，所以誤差可以忽略，認為標準表的讀數就是真實壓力的數值。如果被校儀表對於標準儀表的讀數誤差不大於被校儀表的規定誤差，則認為被校儀表合格。

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